Das Testen von 3D-gedruckten Schneidklingen ist eine beängstigende Arbeit

[Ivan Miranda] kommt aus einem Land, in dem die Geschäfte sonntags geschlossen sind. Als er also eine Schneidklinge brauchte, wurde ihm klar, dass er seine eigene bauen oder einfach warten musste. Er hat sich für Ersteres entschieden und wir können die Reise genießen. (Video, unten eingebettet.)

Sein erster Versuch bestand darin, ein Holzbrett mit einem 3D-gedruckten Schneidmesser zu schneiden, das an einer Gehrungssäge befestigt war. Nachdem er die Gehrungssäge in sicherer Entfernung zum Schneiden aufgestellt hatte, beschloss [Ivan], das Sägeblatt zu testen. Leider schmolz es einfach und das Holz war kaum zerkratzt, also ging [Ivan] wieder ans Zeichenbrett.

Sein zweiter Versuch bestand darin, eine Aluminiumklinge mit einer CNC-Fräse zu fräsen, die ganze 6 mm dick war. Damit die Säge richtig passt, mussten einige Modifikationen vorgenommen werden, aber sie konnte Holz ohne große Probleme schneiden!

Zurück zum 3D-gedruckten Konzept: [Ivan] vermutete, dass eine Reduzierung der Oberflächengeschwindigkeit der Trennscheibe die durch Reibung verursachte Erwärmung verringern könnte. Dies würde es der 3D-gedruckten Klinge theoretisch ermöglichen, Holz zu schneiden, ohne zu schmelzen. Um dies zu erreichen, baute er seine eigene einfache Fallsäge mit einem Stahlrahmen und einem bürstenlosen Motor. Mit ein wenig Wasserspray und sorgfältiger Kontrolle von Geschwindigkeit und Druck konnte sich die Klinge langsam durch ein Holzbrett nagen. Danach waren die Zähne fast vollständig abgenutzt.

Tatsache ist, dass 3D-gedruckte Klingen normalerweise zu weich sind, um wirklich nützliche Arbeit zu leisten. Es macht jedoch Spaß, es anzuschauen, und das reicht uns. Wenn Sie jedoch etwas Nützlicheres wollen, sollten Sie darüber nachdenken, Ihre eigenen Messer zu bauen.